线束的成本主要是材料成本和生产成本。运用计算法和对标法，对汽车线束类零部件的成本构成进行分析和探索，得出汽车线束类零部件的成本测算方法，以提高汽车线束类零部件成本分析的准确性。

1、计算方法

在明确了解汽车线束的产品组成和生产工艺的前提下，通过对汽车线束中产品零件和产品结构的计算分析，以及各零部件成本的计算分析，用计算分析法可以计算分析各种成本要素。目前的汽车线束成本包括三部分：原材料成本、制造成本和其他成本。

（1）原材料成本

根据线束的各种设计要求，产品工程师会从选材/趋势/性能等角度设计线束产品图纸，确定线束物料清单。本项目每套线束的材料成本可通过产品设计部提供的线束材料清单和采购部确认的外购件单价，根据销售提供的线束型号匹配比例和车型年产量预测得出。这一过程中的产品设计决策将直接影响线束的原材料成本。

（2）制造成本

经过对工艺产品的生产进行分析，汽车线束中的制造工艺过程主要包括开线工艺、压接工艺、预装配工艺、总装和检验。线束的成本与工艺生产步骤的规划密切相关，比如是否需要设置预装工作，超声波工位是放在总装还是预装，料盒放置在哪里，都会直接影响线束的生产成本。线束工艺设计涉及到设备的投入，人员的投入，场地的规划。整个工艺设计围绕着一个目标，那就是如何尽可能的提高生产效率和现有设备、场地、人员的利用率。

（3）其他费用

其他费用主要包括管理费用、各种开发支持费用和附加运输费用等。在一个项目的初期，原材料成本加上制造成本并乘以相应的系数通常被用作预估。

其他成本=(原材料成本+制造成本)*系数

线束的成本是通过汇总三种主要类型的计算成本得出的。与对标法相比，计算法结果相对准确，但耗时较长。

2、对标方法

在产品报价阶段，许多零件信息仍然不完整，在这种情况下就需要通过对标来确定零件的大概价格信息。通过对标，可以找到相似的基点组件，通过对比差异，逐步分析线束的成本价。对标成本价格的准确性在一定程度上根据对标方法获得的信息的细节和准确性而变化，但其优点是预测速度更快。随着大数据时代的发展，以进一步的数据库分析为背景，制作数据模型将大大提高价格预测的准备性。