与大型线束企业相比，小型线束企业面临着激烈的市场竞争，线束加工企业要想凭借利润率低的线束产品在市场上占据一席之地，就必须大幅减小成本、增加产量、提高生产率才能获得一点利润，直接的方式就是介绍自动化线束加工设备，介绍线束加工设备的特点以及在生产过程中应该注意什么？

线束加工设备的特点：

1、适用于通信、射频行业各种柔性细同轴电缆的精密加工；

2、旋转刀头配合V型切削刀具，加工工艺精密高效，不损伤导体！

3、电线切割、多段剥皮、中间开窗、剥皮留胶、长度剥皮等功能齐全！

4、拥有多达100组的存储容量，完全存储各种处理数据并随时传输！

5、硅胶高温线、高弹性线、精密医用线、高端汽车线均可加工。

线束加工设备在生产过程中应该注意什么？

线束加工的一般工作流程包括裁线、剥皮、剥头、压接端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检查、包装入库等过程。可以说每一道工序都很重要，注意事项很多，直接关系到整套线束的质量。

例如，生产线要求生产线长度在公差范围内，过长和过短都不能流向下一个工序；

剥皮也有长度要求，不能损伤内芯线；

剥头有长度要求，直接关系到端子的规格，太短太长的端子不合格压接；

按压端子很重要，拉力必须达到标准，端子外观必须OK；

浸锡上满锡，部分上锡，不能有扫帚头、开叉、大头等现象，否则不合格；

插壳容易插错，插不到位；焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊；

套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄蜡管等，对尺寸和工艺有严格要求；

测试包括导通测试、电阻电压测试等。不符合要求，为缺陷产品；外观检查是对以前工艺检查的补充。对于整体线束外观检查，如果不合格，需要退货维修；

包装入库时要对每根线束进行合理的包装和存放，否则合格的产品会变成次品，这也是很重要的。