线路板端子设计中的注意事项

1、线路板端子是指端子、管状端子、针状端子直接[敏感词]PCB板等；

2、线路板端子设计图纸时，需与客户确认其PCB板尺寸大小；

3、线路板端子设计图纸时，必须标注压着后的压着宽度，这个宽度不仅与适合PCB板的端子孔径大小有关，还与客户PCB板的实际孔径有关。因此，在绘图前，要与客户确认PCB板的孔径大小，并在图纸上做好标记；

4、在设计这种端子时，有必要与客户一起检查是否需要这种形状。有些样品是客户提供的，需要和客户确认压着后的形状是否和客户的一样。

线夹端子设计中的注意事项

同一位置的线夹端子应错开20毫米以上的距离，以防止相互短路。

端子压着设计中的注意事项

端子与电线匹配时，一般要求根据端子的压着范围进行设置，并注意与端子相适应的电线绝缘外径的大小。

当端子选择超过标准时，有四种解决方案：

1、更改端子型号，选择电线规格适用的端子；

2、更改电线规格，以适应端子的压着范围；

3、当电线较小时，芯线可对折后压着，加工成本较高；

4、当电线过大时，将绝缘处的橡胶皮取下，压着后包热缩管。

上述什么方案都必须与客户确认。

端子剖面在以下条件下进行：

1、当客户要求时；

2、选择新端子时；

3、新刀模制作完成后；

4、高电流端子；

5、汽车线束上的所有端子；

6、其他特殊类端子。

剖面的判断标准一般是指公司的内部标准（即AMP标准），当客户有不同的标准时，有必要讨论标准差异点带来的潜在风险。

注塑成型零件设计中的注意事项

设计中的注意事项：

1、胶料的选择符合客户产品的要求（如耐温性、耐磨性、耐腐蚀性等）；

2、注塑件的尺寸应由客户提供，或提供样品；

3、注塑成型后的尺寸控制；

4、选用注塑件成型机；

5、注塑件的工艺控制（如新材料与回料的配比、色母的配比、烘料时间、成型温度、冷却时间等）。

处理技术文件变更通知单的注意事项

更换ECN时，请注意以下几点：

1、有完整清楚的ECR要求（包括变更方法、订单号码、物料调查）。

2、ERP“使用中”应在图纸中立即去掉，并在备注中注明变更原因、日期、工号、“使用中”开启时，原则上应由停用人开启，或与停用人确认细节后再启动。

3、对于要立即更改的ECR，图纸和ECN应在2小时内分发放到车间。

4、ECN的实施日期应该按照ECR上的要求来写，而不是简单的写“自然变化”或者“立即变化”。