当今大家们们对生活要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也越来越多，汽车线束越来越复杂，汽车线束的故障率也相应增多。这就要求提高汽车线束的可靠性和耐久性。许多人对汽车线束的生产工艺不太了解，[敏感词]就来说一说汽车线束的生产工艺的基本情况。

汽车线束的产品图出来后，要安排线束的生产工艺。过程服务于生产，线束生产的开始的工艺就是开线，开线过程的准确性直接关乎到生产进度。一旦出现误差，如果尺寸偏短，会导致各工位返工，浪费时间和精力，影响生产效率。因此，在开线工艺开始时，必须根据图纸要求合理的控制准确度。

接着就是压接工序。根据图纸要求的端子类型，确定压接参数，制定压接操作规程，并在工艺文件上注明特殊要求，对操作人员进行培训。有使用特殊压接工具的穿孔压接，这种压接方法具有良好的电接触性能。

然后是预装配过程。要先制作预装配工艺操作手册。为提高总装效率，对复杂线束应设置预装配工位。预装配工艺是否合理，会影响到总装的效率，也反映了一个工艺人员的技术水平。如果装配的预装配零件少或装配的走线路径不合理，会增加总装配人员的工作量，减慢装配线的速度，因此工艺人员应经常留在现场，不断总结。

最后就是总装过程。根据开发设计的装配表，设计工装设备和材料箱的规格尺寸，将所有装配护件和编号粘贴在材料箱上，提高装配效率。制定各工位的装配内容和要求，平衡整个装配工位，防止工作量过大，拉低整个装配线的速度。为了达到工作位置的平衡，技术人员必须熟悉每项操作，计算现场工作时间，来根据现场情况来调整装配工艺。

另外，汽车线束工艺还包括材料消耗定额表的编制、工时计算、工人培训等。总之，汽车线束的质量已逐渐成为评价汽车性能的指标。汽车生产厂家在选择线束时要特别注意，了解汽车线束的工艺和生产是很有必要的。